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涂裝設(shè)備生產(chǎn)線操作流程及注意事項(xiàng)
涂裝設(shè)備生產(chǎn)線是非常重要的,里面的每個(gè)環(huán)節(jié)都是都有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)要求,如果涂裝生產(chǎn)線各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備運(yùn)作得再好,但工藝布局操作不當(dāng),整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。所有接下來我們聊一聊涂裝生產(chǎn)線操作流程及注意事項(xiàng)
1.操作人員應(yīng)了解涂裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu),性能,原理,和操作規(guī)程,方可上崗。
2.做好涂裝前的準(zhǔn)備工作,啟動(dòng)加熱裝置;溫度升至設(shè)定溫度時(shí)啟動(dòng)輸送裝置啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī),并打開輸送潤滑裝置。
3.使用輸送前應(yīng)檢查各部位無問題方可使用;定期檢查懸鏈各緊固件及漲緊情況,定期清理掛具。
4.啟動(dòng)輸送時(shí)調(diào)速應(yīng)平滑,鏈速應(yīng)由低慢慢調(diào)高,關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)將鏈速調(diào)到零位,以免突然開機(jī)損壞整流元件。
5.吊掛工件要牢靠平穩(wěn),不能超過懸鏈規(guī)定的工件尺寸(工件對(duì)角≤1m);不能超過懸鏈規(guī)定的工件質(zhì)量≤;不能超過懸鏈規(guī)定的線速≤1.5m。
6.根據(jù)工件厚薄選擇所設(shè)定的溫度及線速;工件越厚,溫度相對(duì)要高,鏈速相對(duì)要慢。
7.烤漆溫度設(shè)定—℃,恒溫30—40分鐘,噴塑溫度設(shè)定—℃,恒溫15—20分鐘。
8.工件進(jìn)入水簾噴漆室前室體內(nèi)壁均勻涂上黃油,水中加入固化劑,然后依次打開水泵,風(fēng)機(jī),照明,待工件送入時(shí)開始噴涂;下班前及時(shí)清理室體內(nèi)壁,水槽內(nèi)附著的油漆,及時(shí)清理水泵濾網(wǎng),關(guān)閉電源和氣源。
9.噴漆室水簾厚度應(yīng)≥2mm,且均勻。水槽水位不能高于水泵濾網(wǎng),也不能過低。
10.工件進(jìn)入噴粉室前依次打開風(fēng)機(jī),照明,噴涂主機(jī)電源,待工件送入時(shí)開始噴涂。下班前清理噴塑機(jī)粉路,收集回收粉,過篩后裝入粉桶或粉箱中,關(guān)閉電源,氣源;定期清理檢查濾芯。
11.采用懸掛式輸送系統(tǒng),其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。噴涂設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性也有要求,在設(shè)計(jì)過程中要充分考慮各個(gè)因素的影響,選擇適合的輸送方式才是比較理想的做法。
12.烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔,及時(shí)更換損壞的石英管,更換石英管時(shí)接線端子應(yīng)旋緊。
13.布置在涂裝線上的五個(gè)急停按鈕,以便生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī),排除問題后,旋開急停按鈕,繼續(xù)工作。
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